-
Mesin Las Wire Mesh
-
memperkuat mesin las mesh
-
mesin las pagar jala
-
Mesin Las Panel Jala
-
mesin pagar simpul tetap
-
Mesin Las Konstruksi Mesh
-
Mesin las roll mesh
-
mesin wire mesh dilas
-
mesin las kisi baja
-
mesin kawat berduri silet
-
rantai pagar membuat mesin
-
Mesin menggambar kawat baja
-
Mesin Pelurusan Dan Pemotong Kawat
Panel Mesh 2.4*6m Mesin Las Panel Wire Mesh Geser Otomatis
| Tempat asal | Cina |
|---|---|
| Nama merek | DIXUN |
| Sertifikasi | CE & ISO 9001:2015 |
| Nomor model | DX-2500B |
| Kuantitas min Order | satu set |
| Kemasan rincian | Suku cadang dan kabinet kontrol akan dimuat dalam kotak kayu. Mesin utamanya adalah pengepakan telan |
| Waktu pengiriman | 30 hari kerja |
| Menyediakan kemampuan | 5 set per bulan |
| Nama Produk | Mesin las panel wire mesh | Jenis | Sepenuhnya Otomatis |
|---|---|---|---|
| Ruang kabel garis | 100mm-300mm | Ruang lintas kawat | 50mm-300mm |
| Kekuatan | 7.5kw | Diameter kawat | 3-6mm |
| Lebar jaring | 0,5m-2,0m | Kecepatan las | 40-60 kali/menit |
| Geser otomatis | Ya | Panjang panel jaring | 1-6m |
| Menyoroti | mesin las kawat bolong otomatis,2.4x6m mesh panel welder,shear wire mesh panel mesin |
||
Panel Mesh 2.4*6m Mesin Las Panel Wire Mesh Geser Otomatis
Pengenalan Mesin Las Panel Wire Mesh
Lini produksi ini adalah jenis peralatan baru yang dikembangkan secara independen oleh para insinyur kami berdasarkan pengalaman bertahun-tahun dalam teknologi pengelasan mesh dan kebutuhan pelanggan. Hal ini memberikan lebih banyak pilihan bagi pelanggan kelas menengah yang pabriknya sedang berkembang.
Mesin las panel wire mesh adalah perangkat yang memberikan tekanan dan listrik pada garis memanjang dan melintang yang telah ditempatkan sebelumnya untuk membentuk titik pengelasan.
1. Pegas tekanan kontak atas memiliki masa pakai lebih dari 10.000.000 siklus di bawah beban terukur.
2. Motor utama menggunakan motor pengereman frekuensi variabel 7,5KW untuk memastikan tekanan dan kecepatan pengelasan.
3. Gunakan cetakan pelapis untuk memastikan keakuratan jaring.
4. Terdapat alat pendeteksi garis silang untuk memastikan keakuratan posisi penempatan benang garis silang.
5. Trafo las satu fasa dengan daya 200 KVA
6. Blok elektroda terbuat dari tembaga kromium-zirkonium dengan kekerasan HRB ≥ 78 dan konduktivitas ≥ 50 MS/m. Spesifikasinya adalah 35×35×35 mm. Permukaan kerja dapat dipertukarkan untuk digunakan, sehingga meningkatkan tingkat pemanfaatan blok elektroda. Elektroda atas terbuat dari batang kromium-zirkonium dengan kekerasan HRB ≥ 78 dan konduktivitas ≥ 50 MS/m, dan spesifikasinya ∅25 mm.
7. Dudukan elektroda terbuat dari tembaga persegi T2 dengan konduktivitas ≥ 56 MS/m. Hal ini meningkatkan konduktivitas antara pelat tembaga dan memperpanjang umur elektroda.
8. Kawat konduktivitas tinggi terbuat dari strip tembaga T2 dan diproduksi melalui proses pembengkokan dingin, yang menjamin kualitas pengelasan dan memperpanjang masa pakai.
Fitur Mesin Las Panel Wire Mesh
Pengumpanan Kawat Membujur
Sistem garis memanjang terdiri dari deteksi pengumpanan material, silinder pelurus, dan gulungan kawat.
1. Deteksi pengumpanan digunakan untuk memeriksa kondisi kekurangan material di sepanjang garis memanjang, memastikan kelangsungan pengoperasian mesin las.
2. Alat pelurus dilakukan dengan proses pelurusan tunggal untuk memastikan kerataan jaring.
Hopper Kawat Silang
1. Hopper kawat silang adalah alat pengangkut yang mengumpankan batang tulangan dengan panjang standar yang telah diluruskan dan dipotong ke posisi elektroda las mesin utama seperti yang diperlukan untuk pengelasan. Hopper material batang silang adalah alat pengangkut yang mengumpankan batang tulangan dengan panjang standar yang telah diluruskan dan dipotong ke posisi elektroda las mesin utama seperti yang diperlukan untuk pengelasan. Ini terdiri dari tangga platform, tempat penyimpanan, dan hopper pelepasan. Ini terdiri dari tangga platform, tempat penyimpanan, dan hopper pelepasan.
2. Motor stepper secara otomatis mengambil filamen dan secara otomatis menjatuhkannya ke posisi yang ditentukan.
3. Hopper kawat silang berjenis baki, sehingga memudahkan pekerja dalam mengoperasikan kawat dan mengurangi intensitas tenaga kerja.
Daur Ulang Jaring Tarik
1. Proses jaring tarik berulang melibatkan penarikan garis horizontal yang sudah dilas sesuai dengan parameter yang ditetapkan oleh program untuk membentuk kisi. Proses jaring berulang melibatkan penarikan garis horizontal yang sudah dilas sesuai dengan parameter yang ditetapkan oleh program untuk membentuk kisi. Berdasarkan panjang jaring, proses ini dapat diulangi beberapa kali hingga seluruh lembar jaring tercabut seluruhnya. Berdasarkan panjang jaring, proses ini dapat diulangi beberapa kali hingga seluruh lembar jaring tercabut seluruhnya.
2. Kait jaring ditarik secara mekanis, dengan bantuan pneumatik untuk mengangkat dan menurunkan kait. Kait jala ditarik secara mekanis, dengan bantuan pneumatik untuk mengangkat dan menurunkan kait.
Mesin Pemotong
Mesin geser presisi tinggi dapat memotong lubang kawat silang 2 mm, sehingga tepi kasar jaring berada dalam jarak 1 mm. (Tiga opsi)
Sistem Pengendalian
1. Menggunakan sistem kontrol PLC yang dapat diprogram dan antarmuka pengoperasian layar sentuh.
2. Setiap struktur fungsional dilengkapi dengan perangkat pendeteksi kesalahan dan memiliki fungsi alarm dan pematian otomatis.
3. Spesifikasi mesh dan parameter pengoperasian setiap mekanisme diatur melalui antarmuka layar sentuh.
4. Arus dan waktu pengelasan diatur melalui layar sentuh pada kabinet kontrol utama.
5. Dengan menggunakan pengontrol pengelasan jaring baja dan thyristor untuk kontrol sinkron, pengelasan simultan transformator atau kontrol terpisah untuk setiap bagian dapat dicapai.
6. Kabinet kontrol CNC menggunakan merek terkenal dunia. Kabinet kontrol CNC mengadopsi merek listrik terkenal di dunia, memastikan kinerja yang stabil, kontrol yang presisi, keandalan yang tinggi, dan masa pakai yang lebih lama, sekaligus mengurangi tingkat kegagalan dan biaya pemeliharaan.
Parameter Teknis Mesin Las Panel Wire Mesh
| Barang | Parameter dasar |
| Lebar jaring | 1000-2500mm |
| Panjang jaring | Dapat disesuaikan |
| Maks. Ruang kawat garis | 2500mm |
| Diameter kawat garis | 2,5-6mm |
| Diameter kawat silang | 2,5-6mm |
| Dimensi mesin utama | 3200*2000*1700mm |
| Berat mesin | 5,5T |
| Listrik yang dibutuhkan | Trafo daya pabrik 100KVA (dalam 100m) |
| Voltase | 380V 50HZ |
| Ruang kawat garis | 100-250mm, dapat disesuaikan |
| Ruang lintas kawat | ≥50mm, dapat disesuaikan |
| Jumlah elektroda | 24 buah |
| Bahan tulangan | Batangan tulangan polos atau berusuk dengan kandungan karbon tidak lebih dari 0,2% dan kekuatan tarik tidak lebih dari 650 MPa. |
| Kecepatan pengelasan | 60-90 kali/menit. |
| Trafo las | 200KVA*6 buah |
| Cara memberi makan kawat saluran | pengumpan kawat koil, pelurusan otomatis |
| Cara memberi makan kawat silang | meluruskan dan memotong, otomatis jatuh |
| Cara pers | Tekan pegas, tenaga motor |
| menyesuaikan cara garis | Secara manual |
| Bentuk cara mesh | dengan motor servo untuk menarik jaring, kait pneumatik |
| Motor servo jaring penarik | 2KW |
| motorik utama | 7.5KW |
| Motor kawat silang jatuh | 20N/M |
| Metode produk jadi | Panel jaring potong otomatis. |
Aplikasi Panel Wire Mesh
Lampu jalan ini memiliki kecerahan tinggi, hemat energi, perlindungan lingkungan, dan pemasangan yang mudah. Ini memiliki peringkat tahan air IP67 dan telah lulus sertifikasi CE. Cocok untuk sekolah, taman, pinggir jalan, pabrik, alun-alun, dll. Memiliki masa garansi 3 tahun. Selain itu, kami dapat menyediakan berbagai gaya untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Foto Mesin Las Panel Wire Mesh
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()

